La pandémie de Covid-19, les changements dans la chaîne d’approvisionnement mondiale et les imprévus tels que la pénurie de matières premières pour les formules pour bébés soulignent l’importance croissante de l’élaboration de plans industriels précis pour gérer la productivité. Conscientes de l’importance d’une planification précise, environ 75 % des entreprises prévoient d’utiliser un jumeau numérique pour améliorer leurs opérations et réagir aux changements.
Quel que soit le stade auquel vous vous trouvez dans votre parcours de jumeau numérique, qu’il s’agisse de l’adoption ou de l’utilisation, la recherche de conseils techniques auprès d’experts simplifiera toujours votre parcours. Ces conseils sont les premiers d’une série de deux articles de blog sur la manière de tirer le meilleur parti de votre jumeau numérique. Vous trouverez ici les cinq choses les plus importantes à savoir avant de commencer.
Qu’est-ce qu’un jumeau numérique ?
Le jumeau numérique est une représentation virtuelle d’un objet ou d’un système qui couvre son cycle de vie et est mis à jour à l’aide de données en temps réel provenant du système physique. Le jumeau numérique fait appel à la simulation, à l’intelligence artificielle et aux réseaux neuronaux pour évaluer les processus et faciliter la prise de décision.
Définir un jumeau numérique de cette manière est important car cela met en évidence trois facteurs importants : – la qualité de l’information et de la communication
- Vous pouvez utiliser votre jumeau numérique développé comme un outil d’optimisation tout au long de la durée de vie d’un projet ou d’une installation.
- Votre jumeau numérique exploitera les flux de données en temps quasi réel pour garantir une précision constante.
- Vous pouvez tirer parti de l’intelligence artificielle pour réduire les difficultés de conception et de modélisation et optimiser les processus de prise de décision.
Avec le jumeau numérique, vous disposez d’un compagnon virtuel tout au long de votre vie pour évaluer, prévoir, analyser et améliorer chaque aspect des processus opérationnels de votre organisation. Si l’on prend l’exemple de l’industrie manufacturière, le jumeau numérique devient un compagnon virtuel pour l’évaluation et la mise en œuvre des changements commerciaux, de la chaîne d’approvisionnement à l’atelier de production et à la livraison des produits.
Avez-vous besoin d’un jumeau numérique ou d’un modèle de simulation ?
De nombreuses entreprises pensent que leur besoin d’un logiciel analytique puissant signifie qu’elles ont besoin d’un jumeau numérique, ce qui n’est pas forcément le cas. Un jumeau numérique apporte des capacités supplémentaires qui ne sont peut-être pas nécessaires pour le moment, ce qui entraîne l’utilisation de ressources qui pourraient être utiles ailleurs. C’est pourquoi, avant d’entamer le processus, il est important de définir les exigences et les objectifs de votre projet.
Si les objectifs sont axés sur l’évaluation des processus d’entreprise à l’aide de données historiques, par exemple pour décider de la manière d’allouer les ressources afin d’atteindre des objectifs de production déterminés, la modélisation de simulation peut s’avérer la meilleure option. Les modèles de simulation sont également des représentations virtuelles de systèmes physiques et constituent de puissants outils de prédiction et d’analyse.
Si les objectifs sont élargis pour inclure l’utilisation de données en temps réel afin d’optimiser la prise de décision ou de surveiller le système industriel, un pipeline d’échange ou de flux de données est alors nécessaire. Les capacités en temps réel d’un jumeau numérique offrent les caractéristiques nécessaires pour exploiter les données en temps réel afin d’effectuer des changements ou de répondre à des situations en temps réel. Le conseil est donc de décider ce qui sert le mieux les intérêts analytiques de votre entreprise avant de décider de développer un jumeau numérique fonctionnel.
De quelles ressources techniques avez-vous besoin pour développer un jumeau numérique ?
Tout le monde sait qu’un logiciel de jumeau numérique est nécessaire pour développer les modèles d’un système, mais beaucoup négligent l’importance d’autres ressources telles que la disponibilité des données et un concepteur compétent. Le logiciel de jumeau numérique s’appuie sur les données qui lui sont fournies pour surveiller ou analyser avec précision des situations réelles. Par conséquent, avant de développer un logiciel de jumeau numérique, il est nécessaire de mettre en place un cadre de collecte de données.
Le cadre de collecte des données peut être constitué de données collectées manuellement dans une feuille Excel ou collectées à l’aide d’une application MES ou ERP, ou encore de données collectées par le biais de cadres IoT avancés. Les logiciels de jumeaux numériques de pointe peuvent utiliser les données capturées dans ces cadres pour analyser les opérations de l’installation ou du processus.
La deuxième ressource à prendre en compte est l’aspect humain. Le développement et la mise en œuvre de votre jumeau numérique requièrent une expérience technique permettant de tirer parti des fonctionnalités offertes par le logiciel de jumeau numérique. Il est donc nécessaire de motiver vos ingénieurs d’application à améliorer leurs compétences en matière de modélisation en participant à des ateliers de formation. D’autres options consistent à établir un partenariat avec un fournisseur de services logiciels de jumeaux numériques pour aider votre organisation dans le processus de déploiement.
Dans quel délai pouvez-vous espérer un retour sur investissement ?
Le jumeau numérique complète tous vos cadres de collecte de données en les mettant à profit. Le facteur déterminant de la rapidité avec laquelle vous pouvez commencer à voir des retours sur votre investissement est les objectifs que vous fixez et il est recommandé d’inclure un délai de 6 à 18 mois pour évaluer vos objectifs de jumeau numérique après la mise en œuvre.
Dans les scénarios où les objectifs sont centrés sur la surveillance des conditions ou la programmation basée sur le risque, le jumeau numérique peut commencer à collecter les données de l’équipement une fois qu’il est développé et s’appuyer sur les données historiques pour trouver les irrégularités. Dans ce scénario, votre organisation commence à tirer profit de son jumeau numérique presque immédiatement. Pour les activités plus complexes telles que la maintenance prédictive et la mise en œuvre d’une optimisation de l’usine basée sur les données, un délai plus long est nécessaire avant que vous ne puissiez commencer à recevoir des retours sur votre investissement.
Comment choisir le bon logiciel de jumelage numérique ?
Avec les conseils ci-dessus à l’esprit, le processus de développement d’un jumeau numérique peut commencer. La première étape consiste à déterminer comment choisir le bon logiciel de jumeau numérique et le bon fournisseur de services pour développer les modèles. Pour choisir la bonne solution, il faut commencer par faire des recherches approfondies sur les caractéristiques du jumeau numérique. Les applications logicielles qui figurent sur votre liste restreinte doivent être capables de prendre en charge les tâches industrielles spécifiques que vous avez l’intention d’accomplir.
Par exemple, le logiciel de jumeau numérique pour l’industrie manufacturière doit être capable d’ingérer des données provenant de cadres IoT industriels et du MES que votre installation utilise. Le fournisseur de services de jumeau numérique doit être capable de fournir une assistance technique étendue pour faciliter le processus de déploiement et d’utilisation. L’assistance technique peut inclure la formation, le déploiement et le développement de modèles complexes lorsque le besoin s’en fait sentir.
En choisissant le bon logiciel de jumelage numérique et en mettant en place un vaste système de soutien composé de professionnels pour gérer la mise en œuvre, vous pouvez commencer à optimiser les processus d’entreprise en un temps record. Le dernier article de cette série portera sur la manière de tirer le meilleur parti de votre jumeau numérique après sa mise en œuvre. Restez à l’écoute !