
¿Por qué elegir el software de planificación de la producción de Simio?
En el vertiginoso entorno de fabricación actual, mantenerse a la vanguardia significa tomar decisiones inteligentes con rapidez. La solución avanzada de planificación y programación de Simio ayuda a los fabricantes a optimizar sus procesos de producción, garantizando el cumplimiento de los plazos y superando las expectativas de los clientes.
Nuestro software de programación de la producción permite realizar ajustes en tiempo real para satisfacer las demandas cambiantes. Con Simio, podrá:
Optimice la asignación de recursos en toda su línea de producción
Adaptarse rápidamente a los cambios con actualizaciones de programación en tiempo real
Mejorar el rendimiento de las entregas y la satisfacción del cliente
Tome decisiones informadas con sólidas funciones de planificación de la capacidad
Características principales de nuestro software APS
El software APS de Simio se integra perfectamente con sus sistemas ERP existentes, proporcionando una solución completa para sus necesidades de programación:
Actualizaciones de programación en tiempo real
Algoritmos avanzados para la asignación óptima de recursos
Cuadros de mando e informes personalizables
Capacidad de planificación de escenarios hipotéticos
Optimización con múltiples restricciones
Vea el impacto en su cuenta de resultados
Nuestros clientes informan de mejoras significativas tras implantar la solución de programación de Simio:
Aumento del 25-30% de la eficacia general de los equipos (OEE)
Hasta un 40% de reducción de los costes de mantenimiento de existencias
Reducción del 50% del tiempo de planificación de la producción
La potencia del software APS de Simio
Transforme sus operaciones con iniciativas estratégicas
- Análisis del impacto de las políticas: visualice y cuantifique cómo afectan sus políticas operativas al rendimiento empresarial en toda la cadena de suministro.
- Introducción de productos sin fisuras: prevea con precisión cómo se integrarán los nuevos productos en las operaciones existentes antes de su implantación.
- Planificación de la inversión en equipos: calcule el ROI exacto de la ampliación de la capacidad mediante modelos de escenarios antes de asumir compromisos de capital.
- Gestión inteligente de la mano de obra: cree políticas laborales óptimas comprobando cómo afectan a la productividad los distintos conjuntos de aptitudes y patrones de turnos.
- Optimización de la estrategia de inventario: pruebe varios enfoques de inventario (JIT, Kanban, DDMRP) para encontrar el equilibrio perfecto entre coste y rendimiento.
- Programación autónoma: potencie sus operaciones con una orquestación de la producción autoajustable y en tiempo real.
Éxitos mensurables
- 20% más de rendimiento gracias a la sincronización de las operaciones y la gestión de materiales
- Reducción de costes en un 16% al eliminar ineficiencias y evitar gastos de expedición
- Un 12% más de puntualidad en las entregas, incluso en las situaciones de producción más complejas
- Reducción del 15% del inventario gracias a la mejora de la sincronización y el flujo de procesos
- 10% de ahorro en mano de obra gracias a la optimización de la programación y la reducción de las horas extraordinarias
- Plazos de entrega un 25% más rápidos gracias al perfeccionamiento de la asignación de recursos y la minimización de los cambios de formato